Modelo: 6x6x6x5x40x6x10mm
Borde ultraafilado · Acabado tipo espejo · Calidad constante · Hecho a medida
Las herramientas de diamante monocristalino CVD se producen mediante deposición química de vapor, lo que da como resultado una estructura monocristalina completa sin límites de grano, inclusiones ni defectos internos. El filo se puede pulir hasta alcanzar un nivel de nitidez nanométrica, lo que ofrece acabados superficiales similares a espejos en el mecanizado de ultraprecisión de metales no ferrosos de alta dureza, materiales ópticos, moldes de precisión y más.
Introducción del producto
Las herramientas de diamante monocristalino CVD se fabrican utilizando diamantes monocristalinos sintéticos cultivados mediante deposición química de vapor. Esto supera las limitaciones del diamante natural, como el tamaño restringido y la calidad inconsistente, al mismo tiempo que combina la extrema dureza del monocristal natural con la excelente uniformidad de un material sintético. En comparación con el diamante policristalino (PCD), las herramientas monocristalinas de CVD ofrecen un filo más afilado y una resistencia al desgaste superior, lo que las hace especialmente adecuadas para el micromecanizado, el acabado de alto brillo y el torneado de precisión de materiales difíciles de cortar.
Proceso de síntesis: deposición química de vapor (CVD)
Características del cristal: Estructura monocristalina completa, sin límites de grano, sin inclusiones
Calidad de vanguardia: nitidez alcanzable a nivel nanométrico
Rango de aplicación: mecanizado de ultraprecisión, acabado espejo, microcorte
Ventajas clave
1. Borde ultraafilado, corte ligero
La estructura monocristalina está libre de defectos internos, lo que permite que el borde se pula con una nitidez de nivel nanométrico. Esto da como resultado fuerzas de corte bajas, fricción mínima, corte más frío y una mayor vida útil de la herramienta, al tiempo que mejora la calidad de la superficie de la pieza de trabajo.
2. Acabado tipo espejo en una sola pasada
Al combinar una alta dureza con una excelente conductividad térmica, la herramienta mantiene la estabilidad del borde a altas velocidades de corte. Se pueden lograr acabados superficiales tipo espejo (Ra ≤ 0,02 μm) con una sola operación, lo que reduce o elimina los pasos de pulido posteriores.
3. Calidad constante, rendimiento confiable
El proceso de crecimiento sintético garantiza una calidad constante de un lote a otro, eliminando las incertidumbres causadas por las variaciones en el diamante natural (como la orientación del cristal y las impurezas). Esto proporciona una solución de corte confiable para mecanizado de precisión.
4. Vida útil extendida de la herramienta, menor costo general
Con una dureza cercana a la del diamante natural, las herramientas de monocristal CVD superan al carburo cementado y al PCD en resistencia al desgaste. Un solo filo puede manejar tiradas de producción largas, lo que reduce la frecuencia de cambio de herramientas y el costo general de mecanizado.
Aplicaciones
Óptica y moldes de precisión
Lentes ópticas, espejos, moldes para placas guía de luz.
Moldes de inyección de precisión, componentes de ultraprecisión
Aleaciones de aluminio con alto contenido de silicio
Bloques de motor para automóviles, pistones
Carcasas electrónicas, disipadores de calor.
Metales no ferrosos
Aleaciones de cobre, cobre libre de oxígeno, cobre berilio
Piezas de metales preciosos, componentes de precisión.
Compuestos y Cerámica
Polímeros reforzados con fibra de carbono (CFRP)
Cerámicas de ingeniería, materiales difíciles de cortar
Servicio de personalización
Ofrecemos personalización completa para herramientas de diamante monocristalino CVD, adaptando cada herramienta al material de su pieza de trabajo, proceso de mecanizado y especificaciones de máquina herramienta.
Parámetros personalizables:
Geometría de la herramienta: herramientas de torneado, fresas, herramientas de grabado, formas no estándar
Ángulos de inclinación y alivio: optimizados para fuerzas de corte y dureza de la pieza de trabajo
Tipo de montaje: Soldado, indexable, sólido
Dimensiones: Adaptadas a la interfaz de la máquina y al espacio de trabajo disponible
Diseño del rompevirutas: personalizado para una formación de virutas específica
Proceso de personalización:
Discutir los requisitos del proceso.
Recomendar solución de herramienta
Confirmar dibujos
Fabricación y entrega
Seguimiento y optimización de aplicaciones
Fortaleza de la empresa / Compromiso de servicio
Equipo experimentado: más de una década de I+D en herramientas de materiales superduros, especializándose en aplicaciones de monocristal CVD
Equipo avanzado: capacidades internas que incluyen corte por láser de precisión, lapeado, pulido e inspección de bordes.
Garantía de calidad: cada herramienta se inspecciona para determinar la precisión geométrica y el rendimiento de corte antes de la entrega.
Soporte técnico: asistencia durante todo el proceso, desde la selección de herramientas y el corte de prueba hasta la optimización del proceso.
Contactar ahora