Características técnicas
1. Los moldes de yunque de carburo aplican presión al centro geométrico de la prensa hidráulica en seis direcciones en el espacio tridimensional, simplificando la estructura del molde del yunque de carburo y reduciendo los costos operativos.
2. Los seis cilindros de trabajo se bisagran y se fijan a través de un haz de bisagra, lo que garantiza una excelente rigidez general y una deformación mínima bajo alta presión.
3. Toda la máquina está diseñada con tecnología 3D, con principales componentes de carga calculados y optimizados utilizando el método de elementos finitos, lo que resulta en una estructura mecánica racional y una alta seguridad.
4. El haz de bisagra está fundido desde acero de aleación refinada y tratado con calor utilizando un proceso especial, proporcionando una excelente resistencia mecánica y confiabilidad.
5. Los cilindros de trabajo se forjan de acero remelebrado de electroslag, lo que garantiza una operación estable bajo alta presión y una larga vida útil.
6. Los componentes clave están mecanizados con CNC utilizando equipos especializados, asegurando una excelente intercambiabilidad y garantizando una excelente sincronización y alineación.
7. El sistema hidráulico utiliza sensores de presión de alta precisión, y el sistema de control de presión utiliza tecnología de frecuencia variable y tecnología de control de válvulas de flujo proporcional, lo que permite un control preciso de las presiones ultra altas. Curvas de presión y alivio.
8. Booster opcional o bomba de ultra alta presión para una mayor presión, tiempo de mantenimiento de presión largo y control de presión estable.
9. Los sensores de desplazamiento de alta precisión se utilizan para controlar con precisión el estado operativo del pistón, asegurando la confiabilidad del equipo y la seguridad de alta presión.
El sistema de calefacción utiliza la tecnología de control de energía de alta precisión para controlar con precisión la potencia de calentamiento.
10. La medición de temperatura directa dentro de la cámara de trabajo se usa para medir la temperatura de la cámara sintética en tiempo real, que puede usarse como una señal de retroalimentación para un control de temperatura preciso dentro de la cámara.
11. A través de la medición de la temperatura de la superficie de presión del yunque, un sistema de monitoreo de temperatura y flujo de agua de enfriamiento, y un sistema de monitoreo de estado de aceite hidráulico, el estado operativo del equipo puede controlarse completamente, mejorando su confiabilidad y repetibilidad.
Ventajas de la nueva prensa de forja
1. El haz de bisagra de la prensa de forjado se forja utilizando la prensa de forjado hidráulico de tipo abierto de tonelada más grande en China, lo que resulta en una estructura de material más densa y una mayor resistencia.
2. El cilindro de trabajo y el haz de bisagra se integran en una unidad, lo que hace que la máquina principal sea más compacta y ligera.
3. Instalación fácil, larga vida útil, bajos costos de mantenimiento y alta rentabilidad.
| Model (forged) |
JCB660 |
JCB860 |
JCB680 |
JCB880 |
| Diameter of working cylinder (mm) |
650 |
850 |
900 |
1000 |
| Anvil Size(mm) |
∮160 |
∮199 |
∮220 |
∮240 |
| Design pressure (MPa) |
110 |
110 |
110 |
110 |
| Six-cylinder pressure (KN) |
216000 |
372000 |
420000 |
468000 |
| Ultra-high pressure (MP) |
110 |
110 |
110 |
110 |
| Working pressure (Mpa) |
90-100 |
90-100 |
90-100 |
90-100 |
| Maximum piston strok |
85mm |
95mm |
100mm |
105mm |
| Total engine power (KW) |
11Kw+15Kw |
11Kw+15Kw |
15Kw+18.5Kw |
18.5Kw+22Kw |
| Overal Dimension (mm) (L*W*H |
2350mm*2350mm*3030mm |
2980mm*2980mm*3630mm |
3040mm*3040mm*3640mm |
3270mm*3270mm*3830mm |
| Weight (t) |
40T |
62T |
78T |
110T |
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